柴油发电机组维修保养问题有哪些

在企业的生产运行当中,发电机的保养是确保出产活动安全运转的重要环节,是保持制备的功能,避免发作毛病 ,保障企业的出产活动正常进行的有效手法。在修补保养中存在着许多技能问题。假如处理不妥,会导致机械设备修 补保养质量不高,装备可靠性差,乃至严重设备事端的发作。

设备修补办法存在的问题如下:

1.设备修补不能正确判别分析毛病,盲目大拆大卸的现象司空见惯。

当机械呈现毛病后,要经过检测设备进行检测;如无检测设备,可经过”问、看、查、试”等传统的毛病判别办法 和手法,结合设备的结构和作业原理,确认最可能发作毛病的部位。一些修补人员因为对设备机械结构、原理不清楚 ,不认真分析毛病原因,不能准确判别毛病部位,凭着”大约、差不多”的思想盲目对设备大拆大卸,成果不光原毛病 未排除,并且因为修补技能和工艺较差,又呈现新的问题。

在断定设备毛病时,一般常用”排除法”和”比较法”,依照从简略到杂乱、先表面后内部、先总成再部件的顺序进 行,切忌”不问青红皂白,盲目大拆大卸”。

2.为数不少不留意检测零部件合作空隙的现象。

常用柴油发电机修补中,活塞与缸套合作空隙、活塞环”三隙”、活塞顶隙、气门空隙、柱塞余隙、制动蹄片空隙 、主从动齿轮啮合空隙、轴承轴向和径向空隙、气门杆与气门导管合作空隙等,各类机型都有严厉的要求,在修补时 有必要进行丈量,对不符合空隙要求的零部件要进行调整或替换。实践修补作业中,不丈量合作空隙而盲目安装零部 件的现象为数不少,导致轴承早期磨损或烧蚀、柴油发电机烧机油、起动困难或爆燃、活塞环折断、机件撞击、漏油 、漏气等毛病。有时乃至会因零部件合作空隙不妥,导致机械严重损坏事端的发作。

3.一味”换件修补”的现象不同程度地存在。

设备毛病的判别和排除相对困难一些,有些修补人员一向选用换件试验的办法,不论大件小件,只需认为可能是 导致毛病的零部件,一个一个替换试验。成果非但毛病没排除,且把不该替换的零部件随意替换了,增加了修补费。

有些毛病零部件完全可以经过修补康复其技能功能,如发电机、空压机、鼓风机、燃烧器、齿轮油泵等呈现毛病 ,不需要杂乱修补工艺即可修复。在修补时,应根据毛病现象认真分析判别毛病原因及部位,对能修复的零部件要采 纳修补的办法康复技能功能,根绝盲目替换零部件的做法。

4.设备安装时零部件装反的状况时有发作。

在修补设备时,一些零部件安装有着严厉的方向要求;只有正确安装,才干确保零部件正常作业。有些零部件外 部特征不明显,正反都可以安装,在实践作业中时常呈现装反的状况,导致零件早期损坏、机械不能正常作业、设备 损坏事端等。如发动机气缸衬垫、不等距气门绷簧、发动机活塞、活塞环、电扇叶片、齿轮油泵侧板、骨架油封、止 推垫圈、止推 轴承、止推垫片、挡油圈、喷油泵柱塞、离合器冲突片盘毂、传动轴万向节等零部件在安装时,如不了解结构及安装留意事项,最易装反。致使安装后作业不正常,导致设备毛病的发作。

5.部分修补单位修补办法不正规,”治标不治本”。

在修补柴油发电设备时,一些修补人员不采纳正确的修补办法,以”应急”代”修补”,形成”治标不治本”,如经常 遇到的”以焊代修”,就是一例。一些部件本可进行修补,但有些修补人员图省劲,却常选用”焊死”的办法;为了使柴 油发电机”有劲”,人为调大喷油泵的供油量和调高喷油器喷油压力。这些不正规的修补办法只能应急,却不可长期使 用,有必要从根本上查出毛病原因,采纳正规的修补办法排除毛病,应引起修补人员的留意。

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